Les propriétés du contreplaqué incluent une stabilité accrue, une stabilité dimensionnelle de surface, une résistance élevée aux chocs, une résistance chimique et un rapport résistance/poids élevé. Le contreplaqué est fabriqué à partir de couches de bois pressées ensemble et collées avec un adhésif.
Le contreplaqué a une structure lamellée croisée et est durable malgré les changements drastiques de température et d'humidité, ce qui le rend idéal pour les revêtements de sol et les charpentes dans les endroits où l'exposition à l'humidité est probable.
En raison de la structure stratifiée du contreplaqué, il répartit le poids sur une grande surface sur son côté opposé. Cela signifie que le contreplaqué peut supporter jusqu'à deux fois sa charge désignée pendant de courtes périodes, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des endroits où se produisent une activité sismique ou des vents forts.
Il existe quatre types de contreplaqué, et chacun est conçu pour une application différente. Le contreplaqué structurel est utilisé dans les structures permanentes comme les coffrages, les revêtements de sol, les contreventements et les poutres manufacturées. Le contreplaqué interne est utilisé dans les structures intérieures qui sont esthétiquement attrayantes et n'ont pas besoin de supporter de poids, telles que les panneaux muraux, les meubles, les revêtements de plafond et les revêtements de porte intérieurs. Le contreplaqué externe est utilisé dans des applications externes qui ne sont pas soumises à des charges, telles que les revêtements de porte extérieurs, les enseignes et les revêtements. Le contreplaqué marin est destiné à être utilisé dans des applications marines, telles que les coques de bateaux et de yachts. Il minimise les dégâts d'eau potentiels.
