L'erreur de zéro d'une jauge à vis micrométrique se produit lorsque l'extrémité plate de la vis touche le goujon ou l'enclume et que la jauge indique une autre valeur que zéro. S'il y a une erreur, cela entraîne un calcul positif ou négatif. Cependant, des micromètres bien calibrés et en bon état mesurent près de zéro ; et, ils n'introduisent pas d'erreur notable.
Les machinistes testent la précision des micromètres à l'aide de cales étalons ou de tiges d'une épaisseur précise. S'ils découvrent une erreur, ils réétalonnent l'appareil. Ils annulent l'erreur zéro en obligeant le micromètre à lire zéro lorsque ses mâchoires se ferment. Un étalonnage correct nécessite une attention particulière et la propreté de l'instrument et de l'étalon. La plupart des micromètres incluent une conception qui permet à une clé à ergot de faire tourner le canon par rapport au cadre, ce qui ajuste la ligne zéro.
Dans les magasins commerciaux, les contrats exigent souvent que l'entreprise étalonne les micromètres chaque année. Même avec cette prudence, les machinistes devraient vérifier l'absence d'erreur à l'aide d'étalons tous les deux à trois mois. Dans la plupart des cas, ces contrôles ne révèlent aucune erreur.
Les micromètres standard d'un pouce ont des divisions de lecture de 0,001 pouce avec une précision de 0,0001 pouce. Pour garantir la précision, la jauge et le matériau mesuré doivent être conservés à température ambiante. La saleté, les abus et les erreurs de l'opérateur introduisent le plus grand nombre d'erreurs dans l'utilisation des micromètres.
