Les utilisations courantes des pompes de pulvérisation comprennent la lutte contre les insectes et les mauvaises herbes dans les applications agricoles, les pulvérisateurs de peinture de puissance industrielle qui distribuent de grands volumes de liquide sur une zone particulière et les applications à haute pression qui distribuent des liquides dans des endroits difficiles d'accès . Les pompes de pulvérisation sont disponibles en quatre variétés de base telles que les pompes à rouleaux, centrifuges, à piston et à membrane. Différents types de pompes de pulvérisation transfèrent différents types de liquides, y compris les liquides clairs, les abrasifs et les liquides chargés de solides.
Les pompes de pulvérisateur à membrane entraînées par moteur peuvent fournir des liquides à 1 000 livres par pouce carré ou plus pour certaines applications. Ces pulvérisateurs fournissent également des volumes élevés de liquides, jusqu'à 50 gallons par minute ou plus, selon la taille de la pompe du pulvérisateur. Les pompes à membrane sont disponibles en plusieurs tailles, en fonction de la quantité de liquide à distribuer.
Les pompes à piston aident les pulvérisateurs de peinture à acheminer le produit sur les surfaces. Par exemple, lorsqu'un piston descend, un tube d'admission remplit la chambre du piston de fluide. Lorsque le piston monte, le fluide se distribue à une autre partie du système telle qu'une buse ou un tube. Le mouvement de va-et-vient du piston en succession rapide délivre de la peinture à un flux constant tandis qu'un moteur entraîne le piston. Les joints en caoutchouc et en plastique empêchent l'air de pénétrer dans le système de pompe à piston.
Les pompes centrifuges utilisent un mouvement hydraulique pour fournir des liquides à des pressions spécifiques. Ces systèmes fonctionnent pour déplacer l'huile hydraulique dans des tubes; à leur tour, ces tubes déplacent des équipements lourds. Les pompes centrifuges durent généralement longtemps par rapport aux autres types.
