Les particuliers appliquent un chromage dur sur une variété de substrats métalliques afin de réduire le frottement, d'améliorer la tolérance à l'abrasion, d'augmenter la résistance à l'oxydation et de prolonger l'usure de la pièce. Les gens peuvent également l'utiliser avec le dans le but de restaurer la circonférence d'une pièce usée à ses dimensions d'origine.
Il est possible d'appliquer du chrome dur sur de l'acier fortement allié, de l'acier inoxydable, du laiton, du bronze, de la fonte, des alliages d'aluminium légers, des alliages de titane, des alliages de cuivre et des alliages à base de nickel. L'application donne une pièce finie qui résiste à l'abrasion même sous une contrainte de contact élevée. Les taux d'usure sont inférieurs à ceux de l'acier trempé. Lorsqu'il est appliqué en couches plus épaisses, le chrome dur offre également une résistance à l'usure due au contact à haute contrainte avec le sable, le calcaire, le charbon et les fibres de verre.
Vous pouvez appliquer du chrome dur sur une large gamme de formes géométriques, y compris de grandes surfaces planes, des alésages, des cylindres et des pièces de précision avec des zones de tolérance étroites. Le meulage et le polissage conduisent à un niveau de finition qui donne des surfaces adaptées au contact avec des matériaux délicats. Les faibles niveaux de résistance à l'usure métal sur métal obtenus le rendent idéal pour les pièces nécessitant un contact glissant à sec, telles que les bancs de tours.
Les propriétés chimiques stables du chrome dur le rendent très résistant à la corrosion par les acides organiques. Il convient aux applications impliquant un contact avec une grande variété de denrées alimentaires, de carburants et de cyanures.
